壓力過高對擠出機有哪些危害？

 

　　一、設備損壞

 

　　螺桿和機筒磨損加?。哼^高的壓力會使螺桿與機筒之間的摩擦力大幅增加。螺桿在強大的壓力作用下，不斷與機筒內壁摩擦，導致螺桿和機筒的表面磨損速度加快。長期下來，螺桿的螺棱會變薄、變鈍，機筒的內壁也會出現劃痕和凹坑，嚴重影響擠出機的工作效率和使用壽命。

 

　　傳動系統負荷增大：擠出機的傳動系統通常由電機、減速機、聯軸器等組成。當擠出壓力過高時，需要更大的扭矩來驅動螺桿旋轉，這就使得傳動系統的負荷急劇增大。電機可能會出現過熱、過載的情況，減速機的齒輪和軸承也會承受更大的壓力，容易導致齒輪磨損、斷裂，軸承損壞等故障。

 

　　密封件失效：擠出機的各個部位都有密封件，如機筒與螺桿之間的密封、機頭與機筒之間的密封等。過高的壓力會使密封件受到更大的擠壓力，容易導致密封件變形、損壞，從而失去密封效果。一旦密封件失效，物料可能會泄漏出來，不僅會造成原材料的浪費，還會污染工作環境，甚至可能引發安全事故。

 

　　二、產品質量問題

 

　　產品尺寸不穩定：擠出壓力過高會使擠出產品的截面尺寸發生變化。例如，在生產塑料管材時，過高的壓力可能會導致管材的外徑增大、壁厚不均勻。這是因為在高壓下，物料的流動性會發生改變，擠出速度也會不穩定，從而影響產品的尺寸精度。

 

　　產品性能下降：過高的壓力可能會使物料在擠出過程中受到過度的剪切和拉伸，導致分子鏈斷裂，從而影響產品的物理性能。例如，塑料產品的拉伸強度、斷裂伸長率等性能指標可能會下降，使產品的質量無法滿足要求。

 

　　產品外觀缺陷：擠出壓力過高還可能導致產品出現外觀缺陷，如表面粗糙、有氣泡、流痕等。這是因為在高壓下，物料的流動狀態變得不穩定，容易產生湍流和渦流，從而使產品表面出現不良現象。

 

　　三、安全隱患

 

　　設備爆炸風險增加：如果擠出機的壓力過高超過了設備的承受極限，可能會導致設備發生爆炸。例如，機筒、機頭、模具等部位可能會因為無法承受高壓而破裂，釋放出大量的高溫、高壓物料，對操作人員和周圍設備造成嚴重的傷害。

 

　　操作人員安全風險：過高的壓力可能會使擠出機的某些部件突然失效，如螺桿斷裂、機筒爆裂等。這些意外情況可能會對操作人員造成傷害，如飛濺的物料可能會擊中操作人員，破裂的部件可能會飛出傷人。此外，在處理高壓故障時，操作人員也面臨著更大的安全風險。